martes, 29 de septiembre de 2009

glosario

Glosario

Edi:
Es un Conjunto coherente de datos, estructurados conforme a normas de mensajes acordadas, para la transmisión por medios electrónicos, preparados en un formato capaz de ser leído por el ordenador y de ser procesado automáticamente y sin ambigüedad.
Es aquella parte de un
sistema de información capaz de cooperar con otros sistemas de información mediante el intercambio de mensajes EDI.

Radio frecuencia:
El término radiofrecuencia, también denominado espectro de radiofrecuencia o RF, se aplica a la porción menos energética del espectro electromagnético, situada entre unos 3 Hz y unos 300 GHz. Las ondas electromagnéticas de esta región del espectro se pueden transmitir aplicando la corriente alterna originada en un generador a una antena. La radiofrecuencia se puede dividir en las siguientes bandas del espectro:

Cross Docking:
Infor Infor SCM (Supply Chain Management) > Warehouse Management > Cross-Docking

Aumente la velocidad y la producción Del inventario con cross-docking.
Se considera al cross-docking cada vez más Como una vía indispensable para elevar la velocidad y producción de los inventarios en industrias en las que se requiere realizar movimientos rápidos Como lo son las de bienes de consumo, alimentos, minoristas, de medicamentos y abarrotes, por mencionar algunas. ¿Por qué? Se debe a que elimina el proceso de retirado.Las capacidades para cross-docking de Infor hacen posible que todo tipo de operaciones de almacenamiento movilicen su inventario al asegurarse de que las cargas entrantes pasen rápidamente a ser salientes, con lo que se mejora el servicio al cliente y se tiene un efecto positivo en las finanzas relacionadas con los fletes.



Cross-Docking ayuda a compañías Como la suya a:

· Evitar costos inecesarios de almacenamiento
· Mejorar la disponibilidad de los productos
· Combinar y consolidar los fletes
· Elevar la satisfacción del cliente
Cualquiera que sea su negocio, Cross-Docking ofrece un grado alto de flexibilidad. Se puede utilizar Flow-thru para desconsolidar las recepciones con base en las distribuciones de tiendas departamentales o consolidarlos con productos que se hayan seleccionado con anterioridad en el carril de montaje para que cada tienda obtenga el inventario y las cantidades que necesita en un mismo envío. Las capacidades de trasbordo permiten que las compañías que cuentan con tarimas preempacadas y preenvueltas las descarguen junto con paquetes para colocarlos en carriles de montaje con el fin de cargar rápidamente los camiones salientes. Las capacidades variables permiten que las compañías revisen los pedidos salientes, vean donde están y muevan el producto directamente al carril de montaje saliente para cerrar la brecha. Como resultado, el flete se puede combinar y consolidar con rapidez garantizando que cada entrega saliente cumpla con los requisitos del cliente y de nivel de servicio.
Just in time: Los sistemas de producción conocidos Como JIT (Just in Time, «Justo a tiempo») Han tenido UN auge sin precedentes Durante las últimas décadas. Así, después del éxito de las compañías japonesas durante los años que siguieron a la crisis de los setenta, investigadores y empresas de todo el mundo centraron su atención en una forma de producción que, hasta ese momento, se había considerado vinculada con las tradiciones tanto culturales como sociales de Japón y, por tanto, muy difícil de implantar en industrias no japonesas.Sin embargo, más tarde quedó demostrada que si bien la puesta en práctica de los principios y técnicas que sostenían los sistemas de producción JI T requerían un profundo cambio en la filosofía de producción, no tenían como requisito imprescindible una forma de sociedad específica.En el caso de España, algunas de las experiencias iniciales de implantación de técnicas de producción JIT mostraron la viabilidad de estos enfoques en nuestro país.Numerosos investigadores coinciden en apuntar que los inicios del JIT surgen en las funciones de aprovisionamientos de los astilleros japoneses. El exceso de capacidad de los fabricantes de acero permitía entregas muy rápidas a los constructores de barcos. Dichos constructores aprovecharon la situación haciendo que sus proveedores suministraran en menores cantidades con mayor frecuencia, con lo que se conseguía reducir sustancialmente los inventarios de materia prima. Este tipo de suministro (justo cuando se necesita) se extendió a otras empresas, que empezaron a exigir a sus proveedores entregas justo a tiempo, a la vez que aplicaban esta forma de trabajar en sus operaciones internas.
Sistema de costo ABC:

Entender la incidencia de los distintos elementos de red involucrados en la terminación fija y
Móvil (incluyendo la red de transmisión), y manejar las distintas herramientas de cálculo de
Costos ABC y análisis de los mismos. Utilizar estas herramientas, junto al análisis de los
Elementos de la red, para determinar los costos de terminación y otros costos de interconexión,
Pudiendo hacer dicho cálculo en forma desglosada, de manera de observar la incidencia de cada
Elemento en el costo total de terminación. Los Sistemas de Costeo ABC son una herramienta
Muy potente para el cálculo de costos y de gran ayuda en el cálculo de precios de terminación e
Interconexión.


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